超细碳化硅微粉水洗说明
超细碳化硅微粉水洗工艺用水原来采用厂区地下水,发现水洗分级效果不稳定,质量难以控制。经过现场查看及抽样化验发现,地下水受到严重污染。原因是冶炼绿碳化硅时加入了食盐(NaCl),食盐泄漏经过渗透、溶解作用造成地下水污染,使其含盐量升高,电导率为2300μ S/cm.
同时超细碳化硅微粉中残留微量的食盐在水中溶解,造成电导率继续升高。企业为了提高产品质量把工厂搬迁到原水相对质量好的地区,发现用电导率300 u S/cm左右的水水洗分级效果好,质量相对稳定。
为了进一步提高超细碳化硅微粉的质量,采用阴阳树脂交换的方法制备纯水进行分级试验,电导率在20μS/cm以下时完全可以分级1500目以下的超细碳化硅微粉,试验取得了很好的效果。企业决定采用纯水进行超细碳化硅微粉的水洗分级。
同时超细碳化硅微粉中残留微量的食盐在水中溶解,造成电导率继续升高。企业为了提高产品质量把工厂搬迁到原水相对质量好的地区,发现用电导率300 u S/cm左右的水水洗分级效果好,质量相对稳定。
为了进一步提高超细碳化硅微粉的质量,采用阴阳树脂交换的方法制备纯水进行分级试验,电导率在20μS/cm以下时完全可以分级1500目以下的超细碳化硅微粉,试验取得了很好的效果。企业决定采用纯水进行超细碳化硅微粉的水洗分级。
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